 |
ЭЛ1400
STAREX
| Количество: | |
|---|---|
Как ведущий производитель и поставщик прецизионного промышленного оборудования, мы представляем этот точный регулятор расхода газа, предназначенный для производства в условиях средней мощности. Разработанный для бескомпромиссного контроля газа, он обеспечивает оптимальную защиту сварочной ванны и эффективность работы, одновременно радикально сводя к минимуму потери ресурсов на производстве.
Конструкция из кованой латуни для максимального срока службы.
Предустановленное давление на выходе 3,5 бар для обеспечения стабильной подачи.
Точность расхода ±10 %, обеспечивающая точное экранирование
Полностью совместим с аргоном, CO2, гелием и газовыми смесями.
Откройте для себя новую сферу точности сварки с инструментом, тщательно разработанным для преобразования ваших систем подачи промышленных газов. Когда вы впервые берете в руки этот регулятор-расходомер, значительный вес и прочная тепловая масса кованого латунного корпуса сразу же свидетельствуют об устойчивости промышленного уровня. Он создан с нуля, чтобы выдерживать строгие и неумолимые требования непрерывного производства. Гладкое и прохладное прикосновение к расходомерной трубке из поликарбоната сочетается с ее невероятной устойчивостью к разрушению, предлагая кристально чистое и без искажений окно в динамику потока газа. Каждая микрорегулировка ручки управления кажется продуманной и невероятно плавной, обеспечивая тактильную обратную связь благодаря прочному защитному оборудованию благодаря прецизионно обработанному внутреннему клапанному механизму, который полностью исключает неприятные скачки газа.
Поддерживая абсолютную постоянство покрытия защитным газом, это устройство значительно снижает возникновение пористости сварного шва, окисления и атмосферного загрязнения. Такой уровень контроля в конечном итоге сводит к минимуму дорогостоящие доработки и повышает структурную целостность каждого сварного соединения, производимого на вашем предприятии. Высококонтрастная лицевая панель манометра обеспечивает мгновенную разборчивость показаний давления, проникая сквозь темный оттенок сварочной маски даже в слабоосвещенных цехах. Это не просто инструмент регулирования, а очень надежный страж качества вашей продукции, гарантирующий, что каждый кубический фут защитного газа используется с максимальной эффективностью и без отходов.
Следующие технические параметры описывают строгие характеристики и варианты моделей, доступные для этого прецизионного прибора регулирования газа, обеспечивая плавную интеграцию в существующую производственную инфраструктуру.
| Общие технические параметры | |
|---|---|
| Применимые газы | Аргон, CO2, гелий и смеси газов |
| Материал корпуса | Высокопрочная кованая латунь |
| Материал расходомерной трубки | Ударопрочный поликарбонат |
| Максимальное входное давление | 3000–4000 фунтов на квадратный дюйм (до 315 бар) |
| Диапазон расхода | 10–60 кубических футов в час (или 0–25 л/мин) |
| Входное соединение | CGA580/CGA320 |
| Выходное соединение | 5/8 дюйма x 18, правая внутренняя резьба (стандартный сварочный шланг) |
| Характеристики манометра | 1,5-дюймовый / 2-дюймовый высококонтрастный манометр с двойной шкалой |
| Конфигурация безопасности | Встроенный автоматический предохранительный клапан |
| Емкость | Средняя нагрузка |
| Выходное давление | 3,5 бар (предустановленное) |
| Точность расхода | ±10% |
| Приложения | Сварка MIG/TIG, лабораторное, медицинское, промышленное производство |
| МОДЕЛЬ | ДИАПАЗОН | РАСХОДА ГАЗА | МАКС. РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ ШЛАНГ | 10 ФУТОВ |
|---|---|---|---|---|
| ФЛ1400С-580 | Аргон/Гелий | 60 (СКФХ) | 315 (БАР) | Б/У |
| ФЛ1400С-320 | СО2 | 60 (СКФХ) | 315 (БАР) | Б/У |
| ФЛ1400Р-580 | Аргон | 60 (СКФХ) | 315 (БАР) | Б/У |
| ФЛ1400Р-320 | СО2 | 60 (СКФХ) | 315 (БАР) | Б/У |
Оснастите свои производственные мощности для тяжелых условий эксплуатации системой регулирования расхода, в которой приоритет отдается как бескомпромиссной производительности, так и длительному сроку службы. Это устройство спроектировано с нуля для оптимизации ежедневных операций, одновременно значительно сокращая расходы на техническое обслуживание и замену расходных материалов.
Оптимизированная газовая защита: обеспечивает устойчивый, непрерывный поток инертных газов, что абсолютно важно для получения чистых сварных швов без брызг на высокопроизводительных и быстродействующих производственных линиях.
Небьющаяся видимость: внешняя защитная крышка и внутренняя расходомерная трубка изготовлены из ударопрочного поликарбоната премиум-класса, который легко противостоит ударам летающего шлака, металлического мусора и случайных падений.
Эргономичные регулировки: тактильная ручка регулировки обеспечивает плавное, прогрессивное механическое сопротивление, позволяя операторам легко устанавливать точную скорость потока, не снимая прочных защитных перчаток.
Универсальная интеграция: плавно адаптируется к различным типам тяжелых цилиндров с помощью стандартизированных фитингов CGA, что значительно упрощает управление запасами и замену оборудования для крупномасштабных операций по закупкам.
Для достижения безупречных сварных швов рентгеновского качества требуется прочная оболочка защитного газа, которая защищает расплавленную ванну от атмосферного загрязнения. Этот регулятор удовлетворяет острую промышленную потребность в абсолютной стабильности потока, устраняя микроколебания, которые часто приводят к микроскопическим дефектам сварки.
Микрообработанный сердечник клапана: гарантирует, что выход газа остается строго в пределах точности ± 10%, предотвращая газовое голодание в дуге или чрезмерную турбулентность, вызывающую всасывание кислорода.
Геометрия для предотвращения скачков давления: Геометрия внутреннего газового канала специально разработана для гашения начальных скачков давления при резком открытии клапана баллона, защищая выходные шланги и сохраняя ценные газовые ресурсы.
Постоянное давление нагнетания: поддерживает стабильное заданное давление на выходе 3,5 бар, гарантируя, что объемный расход остается совершенно постоянным от только что наполненного цилиндра до последних нескольких оставшихся фунтов на квадратный дюйм.
Тяжелые промышленные условия, как известно, неумолимы и требовательны к оборудованию, способному выдерживать постоянные механические нагрузки и воздействие окружающей среды. Тщательный выбор материала для этого регулятора расходомера полностью направлен на максимальное увеличение срока службы и минимизацию совокупной стоимости владения на вашем предприятии.
Прочная кованая латунь. Основной корпус изготовлен из кованой латуни высокой плотности, что обеспечивает исключительную и длительную стойкость к атмосферной коррозии, химическим веществам и интенсивным механическим нагрузкам.
Взрывобезопасная защита: конструкция трубки из двухслойного поликарбоната не только обеспечивает превосходную оптическую прозрачность, но также действует как надежный физический экран от случайных ударов, защищая хрупкий внутренний измерительный поплавок.
Износостойкая резьба: прецизионно нарезанная соединительная резьба с глубоким профилем предотвращает истирание, зачистку и перекрёстную резьбу во время частых и поспешных замен цилиндров, обеспечивая каждый раз идеальное герметичное уплотнение металл-металл.
Защита вашей рабочей силы и дорогостоящей инфраструктуры является непреложным приоритетом в любой промышленной среде. Это устройство объединяет несколько уровней пассивной и активной механической безопасности для эффективного снижения рисков, связанных с работой со сжатыми газами под высоким давлением.
Автоматический сброс давления: высокочувствительный встроенный предохранительный клапан автоматически стравливает излишки газа, если внутреннее давление в камере превышает безопасные эксплуатационные пороги, предотвращая катастрофические разрушения конструкции.
Устойчивость к высокому давлению: Изготовлен из толстостенной латуни, чтобы безопасно выдерживать огромное входящее давление в цилиндре до 4000 фунтов на квадратный дюйм (315 бар), обеспечивая значительный запас прочности конструкции для ежедневных тяжелых операций.
Противовыбросовая конструкция: расходомерная трубка из поликарбоната глубоко и надежно закреплена внутри латунного основания и специально разработана для безопасного направления любого потенциального падения давления в сторону от лица и верхней части тела оператора.
Оптимизация реестра оборудования необходима для поддержания высокой операционной эффективности и снижения сложности закупок. Этот универсальный регулятор устраняет необходимость иметь на складе несколько специализированных устройств, обеспечивая исключительно широкую совместимость с различными газами и стандартами промышленного подключения.
Калибровка по нескольким газам: точно измеряет аргон, углекислый газ, гелий и обычные тройные смеси защитных газов, что делает его идеальным универсальным инструментом для разнообразных сварочных и производственных задач.
Стандартизированные интерфейсы: доступны с прецизионно обработанными входными соединениями CGA580 и CGA320, что обеспечивает немедленную, готовую к использованию совместимость со стандартными промышленными газовыми баллонами без необходимости использования схематичных, подверженных утечкам адаптеров.
Универсальная выходная резьба: имеет стандартный выход с внутренней резьбой 5/8 дюйма x 18, правый, что позволяет невероятно быстро и надежно прикрепить его ко всем стандартным промышленным сварочным шлангам, используемым в вашем цеху.
Усталость оператора и неправильные показания приборов могут быстро привести к значительным потерям материала и нарушению структурной целостности. Эргономичный и визуальный дизайн этого расходомера в значительной степени ориентирован на интуитивное управление и немедленное, безошибочное понимание данных в условиях жесткого освещения.
Высококонтрастные манометры: Манометр размером от 1,5 до 2 дюймов имеет жирную маркировку с двумя шкалами, напечатанную на ярком антибликовом фоне, что позволяет быстро визуально проверять давление на расстоянии.
Обзор на 360 градусов: высокопрозрачная расходомерная трубка обеспечивает беспрепятственный круговой обзор плавающего шарикового индикатора, гарантируя точную проверку расхода под любым мыслимым углом в многолюдном рабочем пространстве.
Регулировка, удобная для работы в перчатках: ручка управления потоком имеет глубокую агрессивную накатку и плавный внутренний демпфирующий механизм, что позволяет выполнять точную микрорегулировку, не требуя от оператора снимать защитные кожаные перчатки.
Абсолютная согласованность при крупных развертываниях является фундаментальной основой надежного промышленного производства. Каждое устройство проходит строгий многоэтапный протокол контроля качества, гарантирующий непревзойденную производительность и долгосрочную надежность, соответствующую строгим мировым стандартам.
100% пневматические испытания: каждый отдельный регулятор подвергается строгим испытаниям на герметичность и стресс-тестированию перед тем, как покинуть объект, что обеспечивает бездефектную доставку на погрузочную платформу.
Точная калибровка: Расходы тщательно калибруются по стандартизированным пневматическим критериям, чтобы гарантировать заявленную точность ±10 % во всем рабочем диапазоне 10–60 SCFH.
Соответствие мировым стандартам: Изготовлено на современном оборудовании с соблюдением строгих систем управления качеством CE и ISO, что обеспечивает абсолютное спокойствие при реализации крупномасштабных программ промышленных закупок.
Партнерство со специализированным, узкоспециализированным производителем гарантирует, что ваша цепочка поставок останется надежной и предсказуемой, а ваши производственные линии никогда не будут подвергаться ненужным простоям. Мы глубоко привержены обеспечению инженерного совершенства и беспрецедентной поддержки после закупок.
Прямая производственная экспертиза. Приобретая продукцию непосредственно с завода, вы получаете выгоду от бескомпромиссного многоуровневого контроля качества и высококонкурентной экономики закупок, которые положительно влияют на вашу прибыль.
Масштабируемая производственная мощность: наши современные производственные мощности полностью оборудованы для обработки больших объемов заказов с быстрыми и предсказуемыми сроками выполнения, гарантируя, что вы никогда не столкнетесь с критической нехваткой запасов.
Индивидуальные инженерные решения: мы предлагаем широкие возможности настройки: от конкретных региональных стандартов подключения до индивидуальных диапазонов расхода, идеально согласовывая оборудование с вашими уникальными эксплуатационными требованиями.
Выделенная техническая поддержка: Наша собственная команда экспертов по контролю промышленных газов обеспечивает всестороннюю поддержку, помогая со сложной интеграцией, устранением неполадок и созданием протоколов профилактического обслуживания.
Расходомер обеспечивает достоверное визуальное представление фактического расхода газа в режиме реального времени с помощью плавающего шарика внутри калиброванной трубки. Напротив, расходомер лишь измеряет противодавление и математически оценивает расход. Это истинное объемное измерение абсолютно необходимо для точной сварки TIG и MIG, где точное газовое покрытие определяет конечное качество сварного шва.
Да, внутренняя калибровка расходомерной трубки продумана с учетом удельного веса обычных промышленных газов, включая аргон, гелий, CO2 и их стандартные смеси. Операторам просто необходимо свериться с соответствующей шкалой, выгравированной на расходомерной трубке, чтобы обеспечить точную скорость подачи для конкретной используемой газовой смеси.
Предохранительный клапан представляет собой важнейшее механическое устройство безопасности, откалиброванное на автоматическое открытие, если внутреннее давление в камере превышает порог структурной безопасности кованого латунного корпуса. Он безопасно и быстро выбрасывает излишки газа в атмосферу, предотвращая необратимое повреждение внутренней диафрагмы и защищая оператора от возможных взрывных разрывов.
Ударопрочный поликарбонат, используемый в расходомерной трубке и внешнем защитном покрытии, специально разработан и обработан так, чтобы выдерживать длительное воздействие обычных растворителей, смазочно-охлаждающих жидкостей и интенсивного УФ-излучения, создаваемого открытыми сварочными дугами. Эта передовая материаловедение предотвращает пожелтение, помутнение или хрупкость пластика с течением лет использования.
При непрерывном промышленном использовании в несколько смен мы настоятельно рекомендуем проводить ежемесячный визуальный осмотр впускных уплотнительных колец и соединительной резьбы на предмет механического износа, а также плановое испытание на утечку с использованием утвержденной жидкости для обнаружения. Внутренний фильтр из спеченной бронзы также следует периодически проверять, чтобы убедиться, что он не забивается твердыми частицами из старых газовых баллонов.
