 |
1-101
STAREX
| Количество: | |
|---|---|
Как ведущий производитель и поставщик компонентов для термической резки промышленного класса, мы с гордостью представляем серию режущих наконечников для ацетиленовой резки для тяжелых условий эксплуатации 1-101. Эти расходные материалы, разработанные для крупносерийного производства металлов и суровых условий эксплуатации на верфях, гарантируют бесперебойную эффективность работы.
Изготовлен из цельной медной заготовки премиум-класса, обеспечивающей максимальную термостойкость.
Цельная архитектура с грубыми V-образными шлицами.
Бесшовная интеграция с мощными ручными и автоматизированными системами.
Доступны 11 размеров отверстий с точными отверстиями для различных требований к толщине.
Окунитесь в мир непревзойденной промышленной производительности с нашими сверхмощными ацетиленовыми режущими соплами. Когда вы держите этот режущий наконечник в руке, значительный вес цельной обработанной меди сразу же свидетельствует о его промышленном происхождении. Гладкая, тщательно отполированная внешняя поверхность плавно переходит в прочный утолщенный фланец, специально разработанный для поглощения суровых ударов и экстремальных температурных напряжений, возникающих при ежедневном производстве металлов. При зажигании факела появляется четкое, идеально симметричное пламя предварительного нагрева, которое ревет с контролируемой интенсивностью, разрезая толстую углеродистую сталь с приятным устойчивым шипением. Здесь нет прерывистого или неустойчивого потока газа — только концентрированный поток тепловой энергии, плавящий металл с хирургической точностью. Явное отсутствие обильных шлаковых отложений и чистый, равномерный пропил говорят красноречивее всяких слов о внутренней гидродинамике, заложенной в каждую деталь. Заменив стандартные трубчатые конструкции прочной прутковой заготовкой, мы создали расходные материалы, которые не только выдерживают самые суровые условия литейного и строительного производства, но и прекрасно себя чувствуют в них, значительно сокращая время простоя оборудования и повышая стандарты ваших металлообрабатывающих операций.
Точное машиностроение требует точных параметров. Ниже приведены подробные технические характеристики наших стандартных и изготовленных по индивидуальному заказу ацетиленовых режущих наконечников, которые гарантируют, что вы сможете подобрать точную тепловую мощность и расход газа, необходимые для вашей конкретной толщины металла и рабочих настроек.
| Толщина резания наконечника | (мм) | Кислород для резки (фунты на квадратный дюйм, ман.) | Топливо (фунты на квадратный дюйм, ман.) | Отверстие (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 000-1-101 | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-1-101 | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-1-101 | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-1-101 | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-1-101 | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-1-101 | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-1-101 | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-1-101 | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-1-101 | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-1-101 | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-1-101 | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
| Толщина резания | наконечника (мм | ) Кислород для резки (фунты на квадратный дюйм, ман.) | Топливо (фунты на квадратный дюйм, ман.) | Отверстие (мм) |
|---|---|---|---|---|
| 000-1-101Б | 1-3 | 20-25 | 3-5 | 0.7 |
| 00-1-101Б | 3-6 | 20-25 | 3-5 | 0.8 |
| 0-1-101Б | 6-10 | 25-30 | 3-5 | 1.0 |
| 1-1-101Б | 10-20 | 30-35 | 3-5 | 1.2 |
| 2-1-101Б | 20-40 | 40-45 | 3-7 | 1.5 |
| 3-1-101Б | 40-60 | 40-45 | 4-9 | 1.8 |
| 4-1-101Б | 60-80 | 40-50 | 5-10 | 2.0 |
| 5-1-101Б | 80-125 | 45-55 | 5-12 | 2.4 |
| 6-1-101Б | 125-200 | 45-40 | 7-13 | 2.8 |
| 7-1-101Б | 200-250 | 45-55 | 10-15 | 3.2 |
| 8-1-101Б | 250-300 | 45-55 | 10-15 | 4.0 |
Чтобы сохранить конкурентное преимущество в тяжелом промышленном производстве, надежность расходных материалов для резки имеет первостепенное значение. Наши режущие насадки разработаны для обеспечения стабильных, повторяемых результатов, минимизации отходов материала и максимизации эффективности работы оператора во всех сменах.
Универсальность: специально разработан для универсальной газокислородной резки, легко адаптируется к различным маркам стали и состоянию поверхности.
Возможность работы в двух системах: идеально подходит как для ручных резаков, так и для автоматизированных систем машинной резки, что позволяет стандартизировать запасы расходных материалов.
Непоколебимая стабильность пламени: Обеспечивает постоянное пламя предварительного нагрева, гарантирующее плавную и непрерывную резку без прерывистых хлопков пламени или побочных возгораний.
Увеличенный срок службы: прочная конструкция значительно снижает частоту замены наконечников, снижая общие эксплуатационные расходы.
Экономичная надежность: служит высоконадежной альтернативой, полностью совместимой со стандартным отраслевым оборудованием и обеспечивающей плавную интеграцию без завышенной цены.
Каждый аспект этого режущего наконечника был тщательно изучен и оптимизирован для решения наиболее распространенных проблем, возникающих на производстве. От выбора сырья до окончательной обработки поверхности — узнайте, как наши разработки приводят к ощутимым эксплуатационным преимуществам.
Материал и долговечность: Изготовлен полностью из цельного медного прутка, а не из стандартных тянутых трубок. Эта цельная конструкция имеет утолщенный конец и конструкцию фланца, что позволяет ей выдерживать сильное истирание, случайные падения и сильные удары, характерные для суровых промышленных условий, тем самым значительно продлевая срок ее службы.
Производительность и эффективность резки: конструкция торца большого диаметра эффективно концентрирует тепловую энергию, значительно сокращая время предварительного нагрева. Он обеспечивает агрессивно стабильное пламя предварительного нагрева, которое без особых усилий прожигает тяжелую поверхностную ржавчину, толстую прокатную окалину и промышленные грунтовки, обеспечивая гладкую высокоскоростную резку, которая сводит к минимуму дорогостоящее вторичное шлифование и доработку.
Внутреннее мастерство: внутренняя часть украшена грубыми V-образными шлицами, обработанными с высокой точностью. Эта специальная геометрия не только оптимизирует турбулентное смешивание кислорода и ацетилена для достижения максимальной эффективности сгорания, но также действует как надежный барьер против проникновения расплавленного шлака, делая рутинную очистку с помощью очистителя наконечника удивительно быстрой и легкой.
Совместимость оборудования: Разработано для 100% безупречной совместимости с мощными ручными резаками и автоматизированными системами резки. Это предоставляет менеджерам по закупкам высокопроизводительный и экономичный путь модернизации, позволяя предприятиям расширить свои возможности резки без капитальных затрат на замену существующего оборудования для резаков.
Индивидуальная обработка поверхности: Для самых требовательных применений мы предлагаем эксклюзивную отделку черным никелированием. Это премиальное усовершенствование значительно повышает устойчивость к агрессивным атмосферным условиям и сильному окислению. Кроме того, он активно отталкивает прилипающие брызги расплава, сохраняя газовые отверстия чистыми и сохраняя гладкий внешний вид профессионального уровня в течение месяцев интенсивного использования.
Охват спецификаций: Наша обширная линейка включает 11 различных размеров от 000 до 8. Эта обширная матрица точно охватывает толщину резки от деликатного 1 мм до огромных 300 мм, легко удовлетворяя разнообразные и универсальные потребности в закупках крупномасштабных промышленных предприятий и многопрофильных производственных цехов.
Гарантия качества: Мы не оставляем ничего на волю случая. Каждый режущий наконечник перед отправкой с нашего предприятия проходит строгое 100% испытание живым пламенем. Этот бескомпромиссный контроль качества гарантирует, что размеры отверстий, расход газа и симметрия пламени соответствуют точным допускам, обеспечивая абсолютную безопасность и максимальную точность для высокоинтенсивных промышленных задач.
Партнерство с подходящим производителем превращает вашу цепочку поставок из потенциального обязательства в стратегическое преимущество. Мы понимаем, что в промышленной металлообработке последовательность является залогом успеха. Вот почему лидеры отрасли доверяют нашим производственным возможностям.
Бескомпромиссный выбор материалов: мы используем только высококачественную твердую медь высокой чистоты, гарантируя, что основной материал наших расходных материалов обладает высочайшей теплопроводностью и структурной целостностью, доступной на рынке.
Расширенные допуски на обработку: используя современную технологию ЧПУ, мы поддерживаем допуски на микроуровне на всех газовых отверстиях и смесительных шлицах, гарантируя, что тысячный заказанный вами наконечник будет работать точно так же, как первый.
Масштабируемая производственная мощность: требуется ли вам специализированная партия для уникального проекта или непрерывные контейнерные перевозки в больших объемах для поддержания запасов в вашей дистрибьюторской сети, наши гибкие производственные линии адаптируются к вашим требованиям к объемам без ущерба для качества.
Прямая выгода от производителя. Устранив посредников, мы обеспечиваем прямой путь к промышленным расходным материалам премиум-класса, что позволяет вам оптимизировать бюджет на закупки, одновременно фактически повышая качество инструментов, которые ваши операторы используют ежедневно.
Чтобы помочь вашим инженерам и специалистам по закупкам принять обоснованное решение, мы собрали наиболее важные технические запросы относительно наших расходных материалов для резки для тяжелых условий эксплуатации.
Как конструкция заготовки из цельного медного прутка увеличивает срок службы по сравнению с трубчатыми конструкциями?
Обработка цельных прутков устраняет слабые места, присущие тянутым трубам. Увеличенная масса и утолщенная конструкция фланца обеспечивают превосходное рассеивание тепла, предотвращая деформацию или плавление наконечника при длительных высокотемпературных циклах резки, а также противодействуя физической деформации от случайных ударов.
Могут ли эти режущие наконечники поддерживать стабильное пламя на сильно окисленных или окрашенных стальных пластинах?
Да. Концевая конструкция большого диаметра и прецизионные шлицы для смешивания газов создают исключительно интенсивное и концентрированное пламя предварительного нагрева. Это позволяет наконечнику быстро прожигать тяжелую ржавчину, окалину и толстые промышленные покрытия, обеспечивая чистую траекторию резки без возникновения пламени или хлопков.
В чем конкретное преимущество внутренней конструкции с грубыми V-образными шлицами?
Грубые V-образные шлицы служат двойной цели. Во-первых, они создают идеальную турбулентность, необходимую для идеальной стехиометрической смеси кислорода и ацетилена, максимально повышая температуру пламени. Во-вторых, более широкие и грубые канавки значительно менее подвержены засорению из-за накопления микроскопического нагара или брызг расплава, что значительно ускоряет ежедневное обслуживание с помощью стандартных очистителей наконечников.
Стоит ли модернизировать черные никелированные сопла для выполнения стандартных производственных задач?
Хотя наши стандартные наконечники из цельной меди очень долговечны, вариант с черным никелированием настоятельно рекомендуется использовать в экстремальных условиях. Покрытие значительно снижает прилипание брызг, а это означает, что операторы тратят меньше времени на очистку наконечника и больше времени на резку. Он также обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферной коррозии, что делает его идеальным для сред с высокой влажностью, таких как верфи.
Как обеспечить точность размеров газовых отверстий при крупносерийном производстве?
Мы применяем строгий протокол контроля качества, который включает автоматический оптический контроль отверстий во время процесса обработки с ЧПУ, за которым следует обязательное 100% испытание живым пламенем для каждого отдельного изделия перед упаковкой. Это гарантирует, что каждый наконечник обеспечивает точный расход газа и профиль пламени, указанные в наших технических данных.
